快速導航

1.控製係統：控製器采用日本發那科/三菱係統，它的高穩定性、高精度、高穩定性，及其強大的擴展功能和操作功能為加工高品質工件提供保證，係統的深度二次開發，運行參數達到優化水平，具有五軸四連動，主副軸無限分度，強大的網絡連接，手輪模擬等功能。
2.主軸采用內藏式電主軸設計，內部裝配采用複合陶瓷軸承，靜態回轉扭矩變量穩定，動態矢量加減速平穩，額定扭矩7-18Nm,加工中完善的主軸溫控係統設計先進，性能可靠，結構緊湊。
3.側銑機構：采用高品質研磨級齒輪和齒輪冷卻裝置，使齒輪間隙減小，使用壽命提高，加工性能變好，獨特的ER16軸和ER11軸分開設計兼顧了加工的切削力和加工精度的要求,側麵動力單元采用多組模塊化設計，可添加多種加工刀具，滿足複雜工件的加工。
4、高精度滾珠螺杆和線軌：移動軸采用了日本THK的P5研磨滾珠螺杆，兩端采用了組合式的軸承支撐，使用預拉設計的結構，機器的熱變位消除到小。
5、互換模式：獨特的無導套設計可以使尾料控製在10mm以下，更加適合短小工件的批量加工，由於可以不使用導套進行加工，走心機由於材料彎曲出現的工具外徑椎圓現象得到大的改善，使本機的真圓度與走刀相當。加工長工件時本機可以使用同步回轉導套，一次送料可以達到320mm，在加工常州類工件時大大節約送料時間，實現一次成型。
6.主軸輔助刹車設計：為克服伺服刹車抖動的問題，和提高零件加工鋼性考慮，增加了強大的主軸刹車輔助機構，保證在使用側麵動力刀具加工精確穩定。
7.深孔加工：有的副軸可拆卸裝置，滿足不同加工領域對深孔加工的需要，副軸可選配兩支動力單元，可實現孔深在100mm內的鑽鏜鉸等精加工。
8.豐富的刀具：機床基礎型配置采用車刀+側銑+鏜刀座+固定座的模式，標準刀具排布在17-20支，為了滿足不同領域的加工需求，解決複雜工件的一次成型，通過各個刀座的擴展模塊可以滿足41支刀具的同時加工。